En principe, les meilleures pompes de l'industrie chimique devraient avoir les caractéristiques suivantes: haute qualité, haute fiabilité et haute performance de protection de l'environnement; tout en accomplissant la tâche de distribution des milieux chimiques, il est également favorable à la santé des travailleurs; le coût de vie prévu Le plus bas; peut être combiné de manière organique avec l'ensemble de l'équipement chimique pour former un tout. Cependant, dans le processus de production chimique, diverses conditions et objectifs spécifiques ont présenté des exigences différentes pour la fabrication de pompes chimiques.
Le problème à résoudre maintenant est le suivant: quelles sont les exigences des utilisateurs de pompes chimiques pour les futures pompes chimiques? Cet article répondra à la question qui intéresse les gens.
Les principales caractéristiques des produits mécaniques utilisés dans l'industrie chimique sont les suivantes: les performances et les exigences des produits mécaniques varient en fonction du type et de la nature du milieu chimique transporté. Bien que les médias mentionnés ici se réfèrent parfois à l'eau, à l'huile ou à d'autres substances non dangereuses; dans la plupart des cas, les milieux chimiques se réfèrent à certains très&"horribles GG". matières premières chimiques; par exemple, certains milieux présentant des risques graves (milieux toxiques, corrosifs et inflammables); en particulier certains milieux qui sont sujets à des réactions chimiques, ont des effets corrosifs ou érosifs, ou des milieux solides ou gazeux contenant les composants ci-dessus. Les changements dans la composition chimique et le rapport des éléments chimiques dans les milieux industriels diversifiés entraîneront des changements dans les propriétés des milieux chimiques; faire augmenter la concentration du milieu chimique ou avoir des propriétés d'écoulement spéciales (par exemple: média diffusif, solutions polymères, etc.). Par conséquent, il existe souvent des exigences de qualité strictes pour la pureté des milieux chimiques (BPF, polymères, électrolytes, etc.), et ces exigences de qualité très strictes peuvent être facilement satisfaites par des pompes chimiques appropriées.
La diversité des pompes chimiques provient de la diversité des milieux chimiques. Cela rend difficile pour le système standard de pompe chimique de devenir un système standard simple. Par rapport à d'autres domaines, tels que l'électroménager, le chauffage domestique, l'approvisionnement en eau, le drainage, etc., ainsi que le raffinage chimique ou la fabrication automobile, la normalisation a atteint un niveau considérable non seulement dans la production de produits mais aussi dans l'utilisation de des produits. Dans les entreprises de production chimique, la standardisation des pompes chimiques s'est heurtée à des obstacles en termes de technologie et d'économie.
Où est la possibilité d'optimisation et d'amélioration des pompes chimiques?
Il n'y a aucun doute: la normalisation est très utile et très significative pour la production et l'utilisation de pompes chimiques. Mais: du point de vue des coûts du cycle de vie, à quoi devrait ressembler la normalisation la plus économique? S'agit-il d'une optimisation à long terme détaillée, standardisée et rentable selon différents cas d'utilisation spécifiques? Ou est-ce une normalisation approximative rentable? Quand les obstacles à l'investissement normalisé engendrés par l'adoption de nouvelles technologies et le développement de nouveaux produits seront-ils récupérés dans un laps de temps relativement long? Comment les deux parties peuvent-elles avoir une compréhension unifiée des normes des pompes chimiques sans nuire aux intérêts des usines de production de pompes chimiques ou des producteurs de pompes chimiques? Ces questions ne peuvent être résolues qu'en renforçant le dialogue entre les fabricants de pompes chimiques, les associations industrielles et les fabricants de pompes chimiques. Les solutions possibles sont: du point de vue des utilisateurs, par exemple, établir des partenariats stratégiques à long terme avec les fournisseurs; établir différents niveaux de normalisation à différents niveaux clairement définis (tels que les types de structure de pompe chimique, les fournisseurs, les séries, les matériaux, la configuration, etc.) et une structure modulaire intégrée.
Mais le problème le plus important est le prix" coût à vie" ;. Le potentiel de durée de vie des pompes chimiques n'a pas été pleinement exploité. Pourquoi cela arrive-t-il? Parmi les nombreuses réponses possibles, une réponse est affirmée par tous: en raison des différentes exigences concernant les paramètres de performance des pompes chimiques, la durée de vie admissible des pompes chimiques, la taille de la charge qui peut supporter, etc. varient. Le coût d'achat, le coût d'installation, le coût de la consommation d'énergie et le coût de maintenance des pompes chimiques pendant le travail de la pompe chimique sont relativement faciles à calculer. Cependant, l'estimation du coût de maintenance des pompes chimiques est relativement difficile à déterminer: comme la défaillance et les dommages éventuels des pompes chimiques ne peuvent pas être déterminés par la pompe elle-même, elle est souvent limitée par les milieux chimiques en constante évolution transportés et par une utilisation particulière conditions. En utilisant l'expérience d'un type de pompe chimique qui a été maîtrisé, il est souvent très limité d'estimer le coût de maintenance d'une autre pompe chimique, et le résultat de l'estimation ne peut être qu'une ligne grossière et épaisse.
Surtout dans le fonctionnement continu d'un seul appareil, il y a peu de&'excédent GG' pendant les heures de travail et le" capacité tampon, stockage intermédiaire" la capacité dans le projet de production est relativement faible, dans la production d'équipements et la vente de produits à court terme qui sont en pénurie sur le marché et les ventes Dans l'équipement chimique très rentable, la défaillance du système de pompe chimique et la réduction qui en résulte la durée de vie des autres pièces de rechange chimiques doublera le coût global de maintenance.
Il faut souligner que cette" situation particulière" n'est pas une règle générale, ni un problème insoluble. Après de nombreux dialogues et consultations entre les utilisateurs de pompes chimiques et les usines de production, ces problèmes peuvent souvent être résolus. Le problème de la quantification du coût de maintenance des pompes chimiques reste difficile en raison du manque de données disponibles et de nombreuses conditions aux limites qui ne peuvent être déterminées à l'avance. Les gens ne peuvent pas effectuer une évaluation précise des risques des pompes chimiques; mais les gens peuvent tenir compte du coût d'entretien des pompes chimiques, afin de réduire les coûts d'approvisionnement ou de réduire les coûts d'utilisation de l'énergie. C'est un outil extrêmement important pour comparer et analyser les performances techniques de différents systèmes de pompe chimique de manière aussi détaillée et précise que possible pour juger du coût du cycle de vie de la pompe chimique.
Utilisez la surveillance de l'état de fonctionnement du système de pompe chimique pour remplacer le système de pompe chimique de secours
Le niveau du coût global et la durée de vie de la pompe chimique sont généralement pris en compte par les entreprises de l'industrie chimique: tant que le coût des intrants n'est pas trop élevé, des équipements ou instruments uniques plus économiques peuvent être utilisés pour assurer une production chimique efficace et avec des produits chimiques. équipement Lors de l'utilisation du dispositif de surveillance, les utilisateurs d'équipements chimiques abandonneront le plan d'investissement pour le système de pompage chimique de secours. Afin de garantir que la pompe chimique puisse répondre aux exigences, un grand nombre de mesures doivent être prises dès les premières étapes de l'examen du plan d'équipement chimique, lors de la formulation des spécifications techniques spéciales et de la production et de l'assemblage de la pompe chimique. Pendant l'utilisation de ces pompes chimiques, les conditions de travail de la pompe et le débit du milieu chimique à travers la pompe chimique sont surveillés en permanence par le système de pompe chimique, ce qui non seulement améliore la disponibilité de la pompe chimique, mais peut également obtenir des produits chimiques. produits de manière efficace et économique. Informations sur l'entretien de la pompe.
Cette fonction améliorée des pompes chimiques peut être obtenue en installant des capteurs de vibration, des capteurs de pression, des capteurs de température, des capteurs de bruit solide et leurs accessoires dans le corps de la pompe, en ajoutant des dispositifs de surveillance des fuites pour les joints de paliers lisses et les dispositifs de diagnostic des paliers de pompe chimique et le diagnostic de performance un système de contrôle de la pompe chimique ou du contrôleur de diagnostic des performances du variateur de fréquence est mis en œuvre. En plus des progrès technologiques mentionnés ci-dessus, la prochaine tendance de développement des pompes chimiques est la suivante: pour améliorer les performances respectueuses de&«GG»; des pompes chimiques selon les besoins des utilisateurs; pour produire des produits plus abordables. Lorsque vous souhaitez améliorer les produits de pompage utilisés dans les entreprises chimiques, veuillez également prêter attention aux problèmes suivants:
1. En général, la plupart des équipements chimiques modernes sont hautement automatisés et ont une capacité de production élevée. Dans ces équipements de production chimique modernes, toutes les dernières données et informations sur la production chimique, ainsi que les données sur l'état de fonctionnement actuel et les informations de l'équipement chimique peuvent être affichées sur grand écran dans la salle de contrôle de production. Effectuez un réglage et un contrôle appropriés. Selon l'expérience, le diagnostic précoce des défauts de la pompe chimique et la connexion entre le système de surveillance de l'état de fonctionnement de la pompe chimique et l'ensemble de l'équipement chimique sont souvent les principaux points de réparation et de maintenance dans les applications pratiques, et sont également les composants avec les coûts de réparation les plus élevés. ; en particulier lors de la transformation technique sur de vieux équipements chimiques, le coût d'investissement dans la surveillance de la pompe chimique et le système d'alarme précoce de défaut est le plus élevé. Les technologies de l'information modernes, telles que la communication réseau WLAN et la technologie de communication par bus, non seulement techniquement mais aussi économiquement, offrent également un potentiel considérable pour l'optimisation et l'amélioration des systèmes de pompes chimiques. Cependant, pour l'équipement de production chimique à l'ancienne existante équipé de la technologie traditionnelle de détection et de réglage, veuillez envisager de choisir un système de surveillance et de diagnostic approprié et économique.
2. Selon la variété et la complexité croissantes et de plus en plus de séries de pompes chimiques (pompes, roulements, joints, entraînement ou réglage de pompe chimique, etc.) adaptées à un état de fonctionnement spécifique. On peut imaginer que la structure de pompe chimique intégrée et modulaire sera une solution de conception structurelle très importante. Il a non seulement de bonnes performances techniques, mais apporte également de bons avantages économiques.
3. En outre, il est également très significatif de réduire le volume de traitement des opérateurs d'équipement chimique' les données d'initialisation de la production (par exemple: vitesse de vibration, somme ou température, etc.). À cet égard, il est recommandé d'utiliser un processeur de données approprié pour remplacer une grande quantité de flux d'informations de données. En ce qui concerne la conversion de données entre les systèmes de pompes chimiques et les équipements de production chimique, sur la base de l'expérience antérieure: une bonne coopération étroite entre les fournisseurs de systèmes et les opérateurs d'équipements chimiques est nécessaire.
Les systèmes de pompes chimiques peuvent-ils être utilisés comme capteurs et régulateurs?
Dans les entreprises de l'industrie chimique, un vocabulaire à la mode souvent utilisé par les utilisateurs d'équipements de production est:" Remplacer les capteurs par des systèmes de pompe chimique" ;. De plus, le capteur"" il ne s'agit pas seulement de vérifier et de contrôler le débit du milieu lors de l'entrée du milieu chimique; mais également en tant que capteur&'GG', l'état du milieu chimique doit être surveillé et le point de contrôle de travail correspondant doit être surveillé. Lorsque les propriétés physiques ou la composition chimique du milieu chimique transporté changent, le contrôle de fonctionnement et les conditions de fonctionnement de l'équipement chimique (charge minimale, surcharge, quantité de gaz transportée, vide, etc.) doivent être intégrés dans le corps de la pompe chimique. Le capteur sur le obtient directement des données précises. Le but est de réduire autant que possible les instruments de surveillance supplémentaires dans l'équipement chimique. À l'heure actuelle, l'intégration de ce système de pompe chimique a fait quelques progrès: le système de pompe chimique a des capacités d'ajustement considérables et est devenu un composant d'ajustement du procédé chimique; un grand nombre de puissants dispositifs d'entraînement électrique à vitesse variable sont utilisés pour la commande. En plus du rendement énergétique élevé, ce système d'entraînement à vitesse variable peut également ajuster l'état de fonctionnement de la pompe en fonction des différentes caractéristiques des caractéristiques de fonctionnement de la pompe chimique GG, de sorte que la pompe chimique&fonctionne correspond aux exigences d'entrée moyennes de l'équipement chimique. Cependant, il est encore difficile d'obtenir le meilleur dans la production réelle d'équipement chimique: pour obtenir la meilleure correspondance entre la courbe caractéristique de la pompe chimique complexe et la courbe caractéristique de l'équipement chimique complexe pour assurer une vitesse variable L'équipement d'entraînement peut très bien fonctionner nécessite également communication et échange d'informations étendus entre le fabricant de la pompe chimique et l'utilisateur de l'équipement chimique.
Lors de la planification et de la formulation d'équipements chimiques, nous devons commencer à réfléchir à l'utilisation de systèmes d'entraînement variable. Comme il ne s'agit d'aucun processus de production chimique, l'entraînement automatique à vitesse variable est le meilleur choix. Outre certaines normes techniques (par exemple: la pente de la courbe caractéristique de l'équipement, la rigidité de la courbe caractéristique de la pompe chimique, la réserve de performance sismique du dispositif d'entraînement, etc.), en principe, il doit également être destiné à une variété de conditions d'utilisation spécifiques et en fonction de la durée de vie de la pompe chimique. Évaluation économique élevée et faible.
Résumé
Dans les entreprises de l'industrie chimique, la clé pour poursuivre la recherche et le développement de systèmes de pompage chimiques avec des objectifs clairs et des résultats remarquables est de renforcer davantage l'échange d'informations et d'expériences entre les usines de production et les utilisateurs.
https://www.wxxjyby.com/