La corrosion a toujours été l’un des dangers les plus importants de l’équipement chimique. Un peu d’insouciance peut endommager l’équipement et causer des accidents ou même des catastrophes. Selon les statistiques pertinentes, environ 60% de la destruction de l’équipement chimique est causée par la corrosion, de sorte que la sélection chimique des pompes chimiques devrait d’abord être prêté attention lors de la sélection des pompes chimiques. Il y a habituellement une idée fausse que l’acier inoxydable est un « matériau universel ». Il est très dangereux de maintenir l’acier inoxydable indépendamment des conditions moyennes et environnementales. Voici quelques points clés pour la sélection des matériaux pour certains médias chimiques couramment utilisés :
1. Acide sulfurique Comme l’un des solides médias corrosifs, l’acide sulfurique est une matière première industrielle importante avec des applications très larges. L’acide sulfurique avec des concentrations et des températures différentes a une plus grande différence dans la corrosion des matériaux. Pour l’acide sulfurique concentré avec une concentration de plus de 80% et une température inférieure à 80°C, l’acier au carbone et la fonte ont une bonne résistance à la corrosion, mais il n’est pas adapté à l’acide sulfurique qui coule à grande vitesse. Ne convient pas aux matériaux des soupapes de pompe; les aciers inoxydables ordinaires tels que 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) sont également d’une utilisation limitée pour les médias d’acide sulfurique. Par conséquent, la vanne de pompe pour le transport de l’acide sulfurique est généralement faite de fonte de silicium élevé (difficile à moulage et à traiter) et d’acier inoxydable en alliage élevé (20 alliage). Le plastique fluoré a une meilleure résistance à l’acide sulfurique, et l’utilisation de la pompe doublée de fluor (F46) est une option plus économique.
2. Acide chlorhydrique La plupart des matériaux métalliques ne sont pas résistants à la corrosion de l’acide chlorhydrique (y compris divers matériaux en acier inoxydable), et le fer à haute teneur en silicium contenant du molybdène ne peut être utilisé que pour l’acide chlorhydrique à 50 °C et en dessous de 30 %. Contrairement aux matériaux métalliques, la plupart des matériaux non métalliques ont une bonne résistance à la corrosion à l’acide chlorhydrique, de sorte que les pompes en caoutchouc doublées et les pompes en plastique (comme le polypropylène, les fluoroplastiques, etc.) sont le meilleur choix pour le transport de l’acide chlorhydrique.
3. La plupart des métaux généraux d’acide nitrique sont rapidement corrodés et détruits dans l’acide nitrique. L’acier inoxydable est le matériau résistant à l’acide nitrique le plus largement utilisé. Il a une bonne résistance à la corrosion à toutes les concentrations d’acide nitrique à température ambiante. Il convient de mentionner que l’acier inoxydable contenant du molybdène (comme 316, 316 L) La résistance à la corrosion à l’acide nitrique n’est pas seulement pas meilleure que l’acier inoxydable ordinaire (comme 304, 321), parfois même pas aussi bon. Pour l’acide nitrique à haute température, des matériaux en alliage de titane et de titane sont habituellement utilisés.
4. L’acide acétique est l’une des substances les plus corrosives dans les acides organiques. L’acier ordinaire sera sévèrement corrodé dans de l’acide acétique de toutes les concentrations et températures. L’acier inoxydable est un excellent matériau résistant à l’acide acétique. L’acier inoxydable 316 contenant du molybdène convient également aux températures élevées et à la vapeur d’acide acétique diluée. Pour l’acide acétique à haute concentration à haute température ou contenant d’autres supports corrosifs et d’autres exigences sévères, des pompes en acier inoxydable ou en plastique fluoré à haute teneur en alliage peuvent être utilisées.
5. L’acier Alkali (hydroxyde de sodium) est largement utilisé dans la solution d’hydroxyde de sodium avec une concentration inférieure à 80 °C et une concentration de 30 %. De nombreuses usines utilisent encore de l’acier ordinaire à une température de 100 °C et une concentration inférieure à 75 %. Bien que la corrosion augmente, l’économie est bonne . La résistance à la corrosion de l’acier inoxydable ordinaire à la solution alcaline n’a pas d’avantages évidents par rapport à la fonte. Tant qu’une petite quantité de fer est autorisée à être mélangée dans le milieu, l’acier inoxydable n’est pas recommandé. Pour la lessive à haute température, les alliages de titane et de titane ou les aciers inoxydables en alliage élevé sont principalement utilisés.
6. Ammoniac (hydroxyde d’ammoniac) La plupart des métaux et des non-métaux sont légèrement corrodés dans de l’ammoniac liquide et de l’eau ammoniac (hydroxyde d’ammoniac), seuls les alliages de cuivre et de cuivre ne conviennent pas.
7. Eau salée (eau de mer) Le taux de corrosion de l’acier ordinaire dans la solution de chlorure de sodium et l’eau de mer et l’eau salée ne sont pas très élevés, doivent généralement être protégés par la peinture; toutes sortes d’acier inoxydable ont également un taux de corrosion uniforme très faible, mais peut être localisé en raison des ions chlorure Corrosion, généralement 316 acier inoxydable est mieux.
8. Les alcools, les cétones, les esters, les éthers, les médiums communs d’alcool incluent le méthanol, l’éthanol, l’éthylène glycol, le propanol, etc., les médiums de cétone incluent l’acétone, la cétone d’éthylique méthyle, etc., les médiums d’ester ont divers esters méthyliques, esters d’éthyl et d’autres médias d’éther comprennent l’éther méthylique, l’éther, l’éther de butyle, etc. Ils sont fondamentalement non corrosifs, et les matériaux couramment utilisés peuvent être appliqués. La sélection spécifique devrait également être basée sur les propriétés des médias et les exigences connexes pour faire un choix raisonnable. Il est également intéressant de noter que les cétones, les esters et les éthers sont solubles dans une variété de caoutchoucs pour éviter les erreurs lors du choix des matériaux d’étanchéité.
Il y a beaucoup d’autres médias qui ne peuvent pas être introduits un par un. En bref, lors de la sélection des matériaux, ne soyez pas décontracté et aveugle. Vous devriez consulter des documents plus pertinents ou apprendre de votre expérience mature.
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