1. Pompe doseuse
Avec le développement de l'industrie chimique, les exigences de précision pour la livraison de liquides quantitatifs sont de plus en plus élevées, et parfois des proportions précises d'ingrédients sont nécessaires. Afin de compléter la livraison de ce type de liquide, des pompes doseuses ou proportionnelles sont souvent utilisées. La pompe doseuse est du type à piston. La structure de base est la même que la pompe alternative sauf qu'elle est équipée d'un ensemble de mécanismes permettant d'ajuster avec précision le débit. La pompe doseuse utilise une roue excentrique pour transformer le mouvement de rotation du moteur&en un mouvement de va-et-vient de piston. Le réglage de la distance excentrique de la roue excentrique peut modifier la course du piston pour modifier le débit.
2. Pompe rotative
Les pompes rotatives reposent sur la rotation du rotor dans le corps de la pompe pour aspirer et évacuer le liquide. La pompe rotative (pompe rotative) est également appelée pompe à rotor, c'est aussi une pompe volumétrique.
Les pompes rotatives les plus courantes dans les usines pétrolières et chimiques sont les pompes à engrenages et les pompes à vis, décrites ci-dessous.
(1) Pompe à engrenages
La pompe à engrenages est principalement composée d'un corps de pompe ovale ouvert et de deux engrenages. L'un des engrenages est un engrenage d'entraînement, qui est entraîné par le mécanisme de transmission, et l'autre est un engrenage mené, qui s'engrène avec l'engrenage d'entraînement et tourne dans le sens opposé. Lorsque les engrenages tournent, du fait que les dents des deux engrenages sont séparées l'une de l'autre, une basse pression est formée pour aspirer le liquide et le pousser vers la cavité de décharge le long de la paroi de la coque. Dans la chambre de décharge, les dents des deux engrenages sont repliées ensemble pour former une haute pression pour évacuer le liquide. Ceci est effectué en continu pour terminer la tâche de distribution de liquide.
La pompe à engrenages a un faible débit et une hauteur de pression élevée, ce qui convient au transport de liquides à haute viscosité, tels que la glycérine.
(2) Pompe à vis
Une pompe à vis est principalement composée d'un corps de pompe et d'une ou plusieurs vis. Le principe de fonctionnement de la pompe monovis est de s'appuyer sur la vis pour tourner dans le boîtier de la pompe avec une vis intérieure pour pousser le liquide dans la direction axiale, et enfin le presser vers l'orifice de refoulement pour le refoulement. La pompe à engrenages de pompe à double vis est très similaire, elle utilise deux vis engrenant mutuellement pour décharger le liquide. Lorsque la pression requise est très élevée, une pompe multi-vis peut être utilisée.
La vitesse de la pompe à vis est inférieure à 3000 tr / min et la pression de sortie maximale peut atteindre 1,72 × 107 Pa. La plage de débit est de 1,5 à 500 m3 / h. Si du caoutchouc dur est doublé dans la coque de la pompe à vis unique, il peut également être utilisé pour transporter la suspension de particules de bande. Le rendement de la pompe à vis est supérieur à celui de la pompe à engrenages. Aucun bruit, aucune vibration et débit uniforme pendant le fonctionnement. Il peut transporter des liquides visqueux sous haute pression.
3. Pompe Vortex
La pompe vortex est un type spécial de pompe centrifuge. Le corps de pompe est rond et les orifices d'aspiration et de refoulement se trouvent sur le dessus du corps de pompe. Quant à la structure interne du corps de pompe est différente de la pompe centrifuge. La roue 1 est un disque avec des rainures fraisées autour et disposées selon un motif radial pour former la pale 2. Il y a un certain espace entre la roue et le corps de pompe 3, formant un canal d'écoulement 4. Un panneau de séparation 5 sépare le tuyau d'aspiration. joint et le joint du tuyau de refoulement.
Une fois le corps de pompe rempli de liquide, lorsque la roue tourne, le liquide dans la rainure de l'aube est projeté dans le canal d'écoulement à une certaine vitesse en raison de l'action de la force centrifuge. Dans le canal d'écoulement avec une section transversale plus large, le débit du liquide ralentit et une partie de l'énergie cinétique devient statique. Énergie de pression. Dans le même temps, l'intérieur de la rainure de la lame forme une basse pression en raison du rejet du liquide, de sorte que le liquide avec une pression plus élevée dans le canal d'écoulement peut réintégrer la rainure de la lame et continuer à augmenter la pression sous l'action de la force centrifuge, de sorte que le liquide est aspiré par l'orifice d'aspiration. Grâce à un mouvement de tourbillon répété entre la rainure d'aube et le canal d'écoulement plusieurs fois, et atteignant la sortie, une hauteur de pression plus élevée peut être obtenue.
La pompe vortex est également remplie d'eau avant de démarrer. La hauteur de pression de la pompe vortex augmente lorsque le débit diminue, et la puissance augmente également, donc ne fermez pas la vanne de sortie de la pompe vortex avant de démarrer et utilisez une dérivation pour régler le débit.
La pompe vortex a un petit débit, une tête haute pression, un petit volume et une structure simple. Il est largement utilisé dans la production chimique et convient aux liquides à faible débit, à haute pression et à faible viscosité. Le rendement de la pompe vortex ne dépasse généralement pas 40%.
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