L’exploitation, l’entretien, l’entretien et l’inspection des pompes chimiques exigent que chaque personne de l’équipement maîtrise tous les aspects des connaissances. Ce n’est qu’en comprenant pleinement les différents points de connaissance des pompes chimiques qu’ils peuvent être en mesure d’utiliser et de maintenir facilement.
Nous partons de
Concepts de connaissances de base des pompes chimiques,
Fonction caractéristique de structure,
Méthode d’ajustement de forme de joint,
Principaux points de démontage, d’installation et d’entretien,
Jugement du dépannage
Les aspects très pratiques sont résumés.
Connaissance de l’introduction, de l’entretien et des essais de pompes chimiques, 109 éléments d’expérience vous aideront à obtenir tout cela
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1. Qu’est-ce qu’une pompe centrifuge chimique?
Réponse: Il utilise l’impeller pour soumettre le liquide qui coule à travers l’impeller à la force centrifuge pour augmenter l’énergie mécanique du liquide, effectuant ainsi le transport liquide. C’est une machine qui augmente l’énergie du liquide.
2. Quelles sont les caractéristiques des pompes centrifuges chimiques?
Réponse: 1), peut répondre aux besoins du processus chimique;
2) Résistance à la corrosion;
3) Haute température et résistance à basse température ;
4), résistance à l’abrasion et résistance à l’érosion;
5) Fonctionnement fiable;
6) Pas de fuite ou moins de fuite;
7), peut transporter le liquide dans un état critique.
3. Quels sont les types de pompes chimiques selon leurs principes et structures de travail?
Réponse : Selon le principe de fonctionnement, il peut être divisé en : pompes à vanes, pompes à déplacement positives et autres formes de pompes : il existe des pompes électromagnétiques qui utilisent l’électromagnétisme pour transporter des conducteurs électriques liquides; pompes qui utilisent de l’énergie liquide pour transporter des liquides, comme des pompes à réaction, des remontées mécaniques, etc.
4. Quel est le principe de fonctionnement de la pompe centrifuge?
Réponse : La machine de conduite fait pivoter l’impeller, et les lames de l’impeller conduisent le fluide à tourner ensemble, ce qui fait que le fluide génère une force centrifuge. Sous l’action de la force centrifuge, le fluide est jeté à la sortie impeller le long du canal de lame, puis envoyé dans le volute par le diffuseur. Tuyau d’exportation. Lorsque l’impeller tourne continuellement, le fluide est continuellement aspiré et déchargé, ce qui fait fonctionner la pompe centrifuge en continu.
5. Quels sont les avantages des pompes centrifuges?
Réponse: 1) Le flux de sortie d’une seule machine est grand et continu, sans impulsion, et fonctionne bien;
2) La pompe a de petites dimensions, poids léger, moins d’espace au sol et faible investissement ;
3) La structure d’équipement est simple, les pièces de port sont peu nombreuses, le cycle de Yunzhuang est long, la charge de travail d’opération et d’entretien est petite ;
4) bonne exécution d’ajustement et fonctionnement fiable ;
5) La pompe n’a pas besoin d’être lubrifiée, et le fluide transporté ne sera pas contaminé par l’huile lubrifiante.
6. Quel est le débit de la pompe centrifuge?
Réponse : Le débit d’une pompe centrifuge fait référence à la quantité de liquide rejetée par le port de décharge de la pompe par unité de temps.
7. Combien y a-t-il de façons d’exprimer le débit d’une pompe centrifuge?
Réponse : Le débit centrifuge de la pompe a deux expressions : flux de volume et flux de masse.
8. Qu’est-ce que le flux de volume?
Réponse : Le débit de volume (Qv) se réfère au volume de liquide déchargé du port de décharge de la pompe par temps unitaire, l’appareil est m³/s.
9. Qu’est-ce que le flux de masse?
Réponse : Le débit de masse (Qm) se réfère à la masse du liquide déchargé du port de décharge de la pompe par temps unitaire, et l’unité est kg/s.
10. Quelle est la relation entre le flux de volume et le flux de masse d’une pompe centrifuge?
Réponse: Le flux de volume et le flux de masse d’une pompe centrifuge sont à la fois une expression du flux, la relation entre les deux: Qm = Qvρ
(Qm est le flux de masse kg/s; Qv est le flux de volume m³/sρ est la densité du liquide, kg/m³).
11. Quelle est la tête de la pompe centrifuge?
Réponse: La tête de pompe (tête de pression) se réfère à l’augmentation de l’énergie par unité de masse de liquide qui coule à travers la pompe, également connu sous le nom de tête d’énergie efficace, en m.
12. Quelles sont les têtes de la pompe centrifuge?
Réponse: La tête est une unité d’énergie, qui peut être exprimée par la hauteur de la colonne liquide du liquide pompé. Il comprend l’énergie potentielle liquide, l’énergie de pression statique et l’énergie cinétique.
13. Quels sont les facteurs liés à la tête de la pompe centrifuge?
Réponse : La tête théorique de la pompe est liée à la vitesse, à l’angle de la sortie de la lame, au nombre de pales et au débit de la pompe.
14. Comment déterminer la hauteur de la tête de protection continue?
Réponse: 1) Plus l’angle de sortie de la lame est grand, plus la tête théorique augmentera avec l’augmentation du débit. Plus l’angle de sortie de la lame est petit, plus la tête théorique diminuera avec l’augmentation du débit.
2) Plus le nombre de lames est élevé, plus la tête théorique est grande.
3) Plus le nombre de révolutions est élevé, plus l’ascenseur théorique est grand.
15. Quelle est la vitesse de la pompe centrifuge?
Réponse : La vitesse d’une pompe centrifuge se réfère au nombre de fois où le rotor de la pompe centrifuge fonctionne en un temps unitaire, et son appareil est r/min.
16. Quelle est la puissance d’une pompe centrifuge?
Réponse : La puissance d’une pompe fait habituellement référence au travail transféré du déménageur principal à l’arbre principal de la pompe par temps unitaire, également connu sous le nom de puissance de l’arbre, en W ou KW.
17. Quelle est la puissance effective d’une pompe centrifuge?
Réponse: C’est l’énergie efficace obtenue en extrayant le liquide de la pompe par temps unitaire, également connu sous le nom de puissance de sortie, en W ou KW.
18. Quelle est l’efficacité d’une pompe centrifuge?
Réponse : L’efficacité d’une pompe est le rapport entre la puissance effective et la puissance de l’arbre, ce qui reflète le degré de perte d’énergie dans la pompe.
19. Quelle est la perte hydraulique d’une pompe centrifuge?
Réponse: La perte hydraulique d’une pompe centrifuge est également appelée perte de débit, qui est la différence entre la tête théorique et la tête réelle.
20. Combien d’aspects comprend la perte hydraulique d’une pompe centrifuge?
Réponse : La perte hydraulique d’une pompe centrifuge comporte trois aspects : la perte de vortex, la perte de résistance et la perte d’impact.
21. Quelle est la perte de volume d’une pompe centrifuge?
Réponse : La perte de volume est la perte d’énergie causée par une fuite de courant.
22. Quelle est la perte mécanique d’une pompe centrifuge?
Réponse : La perte mécanique est la perte causée par l’usure du roulement, l’emballage du joint et les deux côtés de l’empeller.
23. Après que la pompe centrifuge change le nombre de révolutions, quels sont les changements dans sa tête, son débit et sa puissance d’arbre?
Réponse : Après que la pompe centrifuge change le nombre de révolutions, sa tête, son débit et sa puissance d’arbre changent également. Si le support livré par la pompe ne change pas, le rapport de débit est supérieur au rapport de vitesse, le rapport de tête est égal au carré du rapport de vitesse, et le rapport de puissance de l’arbre est égal à la vitesse. La troisième puissance de ratio.
24. Comment ajuster le point de travail de la pompe centrifuge?
Réponse : 1) La méthode d’ajustement pour modifier les performances du réseau de pipelines :
(1) Régler la vanne de décharge;
(2) Méthode d’ajustement de contournement.
2) La méthode de réglage pour modifier les performances de la pompe :
(1) Modifier la vitesse de la pompe;
(2) Changer le diamètre de l’impeller;
(3) Modifier le nombre d’étapes impeller.
25. Quelle est la hauteur d’aspiration de la pompe centrifuge?
Réponse : La hauteur d’aspiration de la pompe se réfère à la hauteur de la surface d’aspiration à l’axe de l’entrée de la pompe, c’est-à-dire la hauteur d’installation.
26. Quelle est la relation entre la hauteur d’aspiration de la pompe centrifuge et la température?
Réponse : Plus la température du liquide est élevée, plus la pression de vapeur saturée est élevée et plus la hauteur d’aspiration est faible, plus la cavitation se produit dans la pompe. Par conséquent, la surtempérature moyenne n’est pas autorisée pendant le fonctionnement de la pompe.
27. Quel est le phénomène de cavitation de la pompe centrifuge?
Réponse : Le liquide forme une pression élevée, une température élevée, une charge de choc à haute fréquence due à la vaporisation, à la condensation et à l’impact. Le phénomène combiné d’accrochage mécanique et de dommages causés par la corrosion électrochimique des matériaux métalliques est appelé cavitation.
28. Comment améliorer les performances anti-cavitation de la pompe centrifuge?
Réponse : Les mesures visant à améliorer les performances anti-cavitation de la pompe centrifuge sont les suivante :
1) Mesures visant à améliorer les performances anti-cavitation de la pompe centrifuge elle-même;
2) Mesures visant à augmenter la marge de cavitation effective du dispositif d’entrée liquide.
29. Combien de mesures peut-on prendre pour augmenter la marge de cavitation effective du dispositif d’entrée liquide?
Réponse : 1) Augmenter la pression du liquide dans le réservoir de stockage liquide devant la pompe pour augmenter la marge de cavitation efficace; 2) Réduisez la hauteur d’installation de la pompe du dispositif d’aspiration;
3) Changez le dispositif d’aspiration supérieur à l’appareil de backflow ;
4) Réduire la perte de débit sur le pipeline avant la pompe.
30. Quels facteurs sont liés au vide d’aspiration permis de la pompe?
Réponse : 1) La pression de vapeur saturée du liquide transporté ;
2) Le diamètre de la zone de basse pression de l’impeller;
3) La densité du liquide;
4) La vitesse de la pompe;
5) Pression atmosphérique locale;
6) La température du liquide.
31. Quelle est la fonction de l’impeller de la pompe centrifuge?
Réponse: L’impeller est la partie centrale de la pompe centrifuge. C’est la partie la plus importante de la pompe centrifuge. C’est le corps principal qui travaille sur le fluide transmis. Il donne de l’énergie mécanique au fluide, augmente l’énergie de pression et l’énergie cinétique du fluide, et complète le processus de transport du fluide.
32. Où est le plus sujet à la cavitation dans la pompe centrifuge?
Réponse : 1) Le couvercle avant avec la plus grande courbure de l’empeller est proche du côté de basse pression du bord d’entrée de lame ;
2) Le côté basse pression du septum volute et la girouette de guidant près du bord d’entrée dans la chambre press-out ;
3) L’espace d’étanchéité entre le cercle extérieur de la pointe de la lame et la coque de l’empeller à grande vitesse spécifique sans plaque de couverture avant et le côté basse pression de la pointe de la lame;
4) Le premier impeller d’étape dans la pompe à plusieurs étapes.
33. Pourquoi la pompe centrifuge ne peut-elle pas être installée trop haut du sol?
Réponse : Lors de l’installation d’une pompe centrifuge, la hauteur d’installation doit se trouver à l’intérieur de la hauteur d’installation permise. Si la pompe centrifuge est trop haute du sol, la marge de cavitation effective du liquide diminuera. Lorsque le liquide pénètre dans la zone de basse pression de la pompe, sa pression est inférieure à la température de livraison du liquide. Pression de vapeur saturée, le liquide bout et vaporise, causant la cavitation et causant des pertes à la pompe elle-même.
34. Quels sont les composants de la pompe centrifuge impeller?
Réponse : L’impeller inclut : lames, couverture avant, couverture arrière, et moyeu. Certains impellers ont des trous d’équilibre sur le couvercle arrière, et certains ont des inducteurs sur le devant de l’impeller.
35. Quels types d’impelleurs peuvent être divisés en ordre de révolutions spécifiques et en direction de l’écoulement des fluides dans l’impeller?
Réponse : Il peut être divisé en impeller radial d’écoulement, impeller mélangé d’écoulement, impeller de flux diagonal et impeller d’écoulement axial.
36. Qu’est-ce qu’un impeller fermé?
Réponse: L’impeller avec couvercle avant et arrière est appelé impeller fermé. Un tel impeller forme un canal d’écoulement complètement fermé, avec la tête impeller élevée et l’efficacité hydraulique élevée, et est employé couramment dans le médias fluides sans impuretés dans les usines chimiques.
37. Qu’est-ce qu’un impeller ouvert?
Réponse: Il n’y a pas de couvercle avant, la taille de la couverture arrière est petite, et l’empeller avec des lames complètement exposées est appelé un impeller ouvert.
38. À quelles occasions les impellers ouverts sont-ils généralement utilisés?
Réponse : Les impellers ouverts sont généralement utilisés pour transporter le lisier et les liquides à forte viscosité ou en suspension des particules solides. Ils ne sont pas faciles à bloquer, mais le liquide est sujet au retour entre les lames, de sorte que l’ascenseur et l’efficacité sont également plus élevés. Certains ajoutent en face de l’impeller. L’inducteur est utilisé dans les pompes centrifuges à grande vitesse.
39. Qu’est-ce qu’un impeller semi-ouvert?
Réponse: L’impeller avec seulement le couvercle arrière est appelé impeller semi-ouvert. Son efficacité se situe entre l’empeller fermé et l’impeller ouvert, et peut être utilisée dans les pompes à grande vitesse. Un inducteur peut être installé devant l’impeller. Il peut être employé dans les pompes d’écoulement axial avec la tête basse et également dans les pompes de boue.
40. Quel est le nombre général de lames d’un impeller de pompe centrifuge?
Réponse: Le nombre de lames de l’impeller pompe centrifuge est généralement de 6-8. Pour les pompes centrifuges qui transportent le liquide contenant des impuretés, le nombre de lames est aussi petit que 2 à 4, et la forme des lames change également de façon significative. Plus le calibre de la pompe est grand, plus le débit est grand, plus les lames sont élevées, plus la vitesse spécifique est élevée, moins les pales sont nombreuses.
41. De quel matériau l’impeller de pompe centrifuge est-il généralement fait?
Réponse : Les matériaux communs sont : fonte grise, ferrosilicon acide-résistant, fonte en aluminium alkali-résistante, acier inoxydable de chrome, chrome-manganèse-azote série acier moulé acide-résistant, chrome-manganèse-azote série acier moulé résistant à l’alcalin, plomb dur, acier coulé résistant à l’acide contenant du nickel, Cr18 , alliage de cuivre, alliage aluminium-magnésium, etc.
42. Quelles sont les exigences en matière de matériaux pour la fabrication d’impelleurs de pompe centrifuges?
Réponse : Il a la force et la rigidité suffisantes, et a une bonne performance de soudure ou d’usinage. Pour les pompes chimiques, il doit également avoir une corrosion moyenne liquide et une résistance à la cavitation.
43. Quelle est la fonction du corps de la pompe de la pompe centrifuge?
Réponse: Le liquide réduit progressivement la vitesse dans le canal, de sorte qu’une partie de l’énergie cinétique est convertie en énergie de pression statique, ce qui augmente non seulement la pression du liquide, mais réduit également la perte d’énergie à l’intérieur du corps de la pompe causée par le canal excessivement grand. Par conséquent, le corps de la pompe sert non seulement d’enveloppe de la pompe pour recueillir le liquide, mais aussi un dispositif de conversion d’énergie.
44. Quelles sont les structures communes des pompes?
Réponse : Le corps de la pompe est le centre de la structure de la pompe, aussi appelée boîtier volute ou pompe. Ses formes sont : fente horizontale, fente verticale, fente inclinée, style simplifié.
45. Selon la forme de soutien du boîtier de la pompe, quels types peuvent-ils être divisés en?
Réponse : Selon la forme de support du boîtier de la pompe, il peut être divisé en type de support standard, type de support central, type porte-à-faux, type de pipeline et type de suspension.
46. Pourquoi la pompe centrifuge produit-elle une force axiale?
Réponse : En raison de la pression inégale aux ports d’aspiration et de décharge, la pression hydraulique des deux côtés de l’empeller, qui n’est pas complètement symétrique, est inégale, entraînant une force axiale.
47. Quel est le préjudice de la force axiale centrifuge de la pompe?
Réponse : En raison de l’existence d’une force axiale déséquilibrée, la charge de travail du roulement de poussée est augmentée, ce qui n’est pas bon pour le travail qui va sortir. Dans le même temps, la force axiane fait bouger tout le rotor de la pompe vers le port d’aspiration, causant des vibrations et scellant l’entrée d’empeller Friction se produit dans l’anneau, et dans les cas graves, il ne fonctionnera pas correctement.
48. Comment éliminer la force axiale de la pompe centrifuge?
Réponse: 1) Ouvrez le trou d’équilibre;
2) Ajouter un tube d’équilibre;
3) Installez des lames d’équilibre ;
4) Adoptez l’impeller double aspiration ;
5) L’impeller est disposé symétriquement ;
6) Adoptez la plaque d’équilibre.
49. Qu’est-ce qu’un joint d’arbre?
Réponse : Le joint entre l’arbre rotatif de la pompe et le boîtier fixe de la pompe est appelé joint d’arbre.
50. Quelle est la fonction du joint d’arbre?
Réponse : La fonction du joint d’arbre est d’empêcher le liquide à haute pression de fuir de la pompe le long de l’arbre, ou l’infiltration d’air externe le long de l’arbre. Pour le joint d’arbre d’une pompe centrifuge, il s’agit d’un joint dynamique.
51. Qu’est-ce que le sceau d’emballage?
Réponse : Le joint d’emballage est un joint traditionnel de glande. Il s’appuie sur la glande pour générer une force de pré-serrage, comprimant ainsi l’emballage, forçant l’emballage à appuyer sur la surface d’étanchéité (la surface extérieure de l’arbre et la cavité d’étanchéité), générant une force radiale pour l’effet d’étanchéité, et jouant ainsi un rôle d’étanchéité.
52. Quelles sont les caractéristiques du sceau d’emballage?
Réponse : Le joint de farce peut agir sur de grandes boîtes de farce et des occasions lourdes. Il a la structure simple, le fonctionnement et l’entretien commodes, et le bas coût. Les inconvénients sont une consommation d’énergie élevée, une mauvaise fiabilité des joints et une usure du joint de l’arbre pendant l’utilisation.
53. Quels sont les matériaux d’emballage couramment utilisés?
Réponse : 1) fibre synthétique plus polytetrafluoroethylène ; 2) fibre synthétique ; 3) fibre plus plomb noir ; 4) polytétrafluoroéthylène; 5) chanvre imprégné de tétrafluoroéthylène; 6) amiante imprégné de tétrafluoroéthylène; 7) graphite d’amiante ; 8) Amiante plus plomb noir ; 9) Coton plus caoutchouc normal.
54. Qu’est-ce qu’un joint mécanique?
Réponse : Le joint mécanique est également appelé joint de face d’extrémité. Il s’agit d’un dispositif de joint d’arbre pour les machines rotatives. Il se compose d’au moins une paire de faces d’extrémité perpendiculaires à l’axe de rotation sous la coopération de la pression fluide et de la force élastique (ou force magnétique) du mécanisme de compensation et du joint auxiliaire. Il s’agit d’un dispositif qui empêche les fuites de liquide en le gardant près l’un de l’autre et en glissant relativement.
55. Quel est l’état de fonctionnement de l’anneau mobile, de l’anneau statique, de l’anneau d’étanchéité et de l’élément élastique du joint mécanique?
Réponse : 1) Anneau d’étanchéité dynamique (également connu sous le nom d’anneau mobile);
2) Anneau d’étanchéité statique (également connu sous le nom d’anneau statique);
3), anneau statique de joint d’anneau ;
4), anneau mobile de joint d’anneau ;
5) Composants élastiques.
56. Quelles sont les conditions de sélection des charges couramment utilisées?
Réponse : Le choix de l’emballage des pompes dans les usines chimiques devrait répondre aux quatre exigences suivantes : l’emballage est résistant à la corrosion moyenne; l’emballage a une certaine force; l’emballage a une certaine sympathie et plasticité; l’emballage peut s’adapter à la température du milieu (température élevée ou basse).
57. Qu’est-ce qu’un joint mécanique?
Réponse : Le joint mécanique est également appelé joint de face d’extrémité. Il s’agit d’un dispositif de joint d’arbre pour les machines rotatives. Il se compose d’au moins une paire de faces d’extrémité perpendiculaires à l’axe de rotation sous la coopération de la pression fluide et de la force élastique (ou force magnétique) du mécanisme de compensation et du joint auxiliaire. Il s’agit d’un dispositif qui empêche les fuites de liquide en le gardant près l’un de l’autre et en glissant relativement.
58. Quelle est la fonction du joint mécanique?
Réponse : Sa fonction principale est de changer le joint axial facile à fuir au joint de visage d’extrémité plus difficile à fuir.
59. Quels sont les composants d’un joint mécanique?
Réponse : Le joint mécanique comprend l’anneau d’étanchéité, l’anneau d’étanchéité statique, le dispositif de chargement au ressort et l’élément d’étanchéité statique.
60. Quels sont les avantages des joints mécaniques?
Réponse : 1), scellement fiable ;
2), longue vie;
3) Faible consommation d’énergie de frottement ;
4) L’arbre de charge n’est pas sensible à la déviation du trou de coquille à la vibration de l’arbre rotatif ;
5) Large gamme d’application.
61. Quels sont les inconvénients des joints mécaniques?
Réponse : La structure mécanique du joint est compliquée à fabriquer, les exigences dynamiques et statiques de traitement de la face de l’extrémité sont élevées, et d’autres composants de la charge de frottement ne sont pas faciles à sélectionner, et en même temps, une certaine technologie d’installation est nécessaire et le coût est élevé.
62. Pourquoi le joint mécanique devrait-il être rincé?
Réponse : Le milieu d’étanchéité de la cavité scellée contient des particules et des impuretés, qui doivent être renouvelées. Sinon, en raison de la précipitation des cristaux et du dépôt de particules et d’impuretés, les anneaux dynamiques et statiques du joint mécanique perdront leur flottabilité et le ressort échouera. Plus grave est les particules,
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