Description des produits
Pompe de circulation chimique XINJIUYANG : excellentes performances, tous les avantages
Les pompes de circulation chimique des séries ZA et ZE sont conçues selonAPI610, offrant un fonctionnement sûr, fiable et stable. Ils gèrent des fluides propres ou chargés de particules-, neutres ou corrosifs à haute température-. Largement utilisées dans les secteurs de la pétrochimie, de la fabrication du papier, de la transformation du charbon, de l'alimentation, des produits pharmaceutiques et de la protection de l'environnement, ces pompes jouent un rôle essentiel dans les processus de production complexes. Ils transportent une variété de fluides pétrochimiques, du pétrole brut aux produits chimiques, et leurs performances ont un impact direct sur l’efficacité, la stabilité et la sécurité de l’ensemble du système de production.




Description du modèle

Détails du produit
| Modèle | Série ZA/ZE |
| Structure | Pompe de circulation chimique à aspiration unique-à un étage- |
| Débit | Inférieur ou égal à 2600 m3/h |
| Tête | Inférieur ou égal à 300 m |
| Norme de conception | API610 |
| Pression de service | 2,5 MPa(ZA); 5,0 MPa (ZE) |
| Température de fonctionnement | Inférieur ou égal à 175 degrés (ZA); Inférieur ou égal à 450 degrés (ZE) |
| Puissance du moteur | 1,1~160 kW |
| Calibre de sortie | DN25~DN450 |
| Vitesse | 960 tr/min ; 1 450 tr/min ; 2900 tr/min ; |
| Type de turbine | Roue fermée; Roue semi-ouverte -; Roue ouverte |
| Veste chauffante | Facultatif |
| Matériel | Acier au carbone ; SS304, SS316, acier duplex, alliage de titane, alliage élevé, etc. |
| Application | Pétrochimie, produits chimiques du charbon, revêtement de pièces automobiles, huile végétale, industrie des batteries, textile, métallurgie, alimentation, produits pharmaceutiques, sucre, dessalement de l'eau, industrie du sel, protection de l'environnement, etc. |
Avantages de conception
Conception modulaire
La pompe de circulation chimique présente une structure modulaire, avec le corps de la pompe, la roue, le dispositif d'étanchéité, les roulements et d'autres composants sous forme de modules séparés. Cela simplifie l’assemblage et standardise les connexions, raccourcissant ainsi les cycles de production. Pendant la maintenance, les modules défectueux peuvent être rapidement identifiés, démontés et remplacés, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les efforts de maintenance.
Conception hydraulique optimisée
La technologie CFD avancée est utilisée pour optimiser le chemin d'écoulement de la pompe, minimisant ainsi la perte d'énergie. La forme de la turbine et les angles des pales sont soigneusement conçus pour maximiser l’efficacité et réduire la consommation d’énergie.
Options de matériaux flexibles
Le choix des matériaux est adapté au fluide et aux conditions de fonctionnement. Les fluides hautement corrosifs comme l'acide sulfurique ou l'acide chlorhydrique utilisent des matériaux résistants à la corrosion-tels que l'acier inoxydable à haute-chrome ou l'Hastelloy. Les applications à haute-température ou haute-pression utilisent des alliages résistants à la chaleur-, tandis que des plastiques techniques légers-à haute résistance sont utilisés lorsqu'une réduction de poids est requise. Cela garantit un fonctionnement stable et prolonge la durée de vie dans diverses conditions.
Diagramme structurel

| 1. Écrou de turbine | 4. Couvercle de pompe | 7. Joint du couvercle | 10. Boucle de suspension | 13. Boulon de vidange d'huile | 16. Contre-écrou |
| 2. Corps de pompe | 5. Manchon d'essieu | 8. Boîte de roulement | 11. Roulement avant | 14. Essieu | 17. Véritable couvercle de roulement d'essieu |
| 3. Turbine | 6. Joint de machine | 9. Couvercle de roulement d'essieu avant | 12. Chambre à air | 15. Après avoir porté | 18. Couplage |
Avantages en termes de performances
Débit élevé et hauteur de chute élevée
Les pompes de circulation chimique offrent une forte capacité de transport, répondant aux exigences de débit élevé et de hauteur de chute élevée. Dans les processus d’extraction et de raffinage du pétrole, ils transportent efficacement le pétrole brut ou les matériaux à travers les étapes de traitement. Un débit élevé garantit un transfert rapide, tandis qu'une hauteur de chute élevée permet un fonctionnement fluide dans des pipelines complexes, en surmontant les différences d'élévation et la résistance du système pour maintenir une production continue.
Excellente résistance à la corrosion
Conçues pour les applications pétrochimiques, ces pompes traitent des fluides hautement corrosifs tels que les acides, les alcalis, les sels et les composés organiques. Les matériaux résistants à la corrosion-, notamment l'acier inoxydable, l'acier allié et les plastiques techniques, prolongent la durée de vie, réduisent la fréquence de maintenance et diminuent les coûts de production.
Adaptabilité à haute-température et haute-pression
Les pompes de circulation chimique sont conçues pour fonctionner dans des conditions de -température et de-pression élevées. Les structures et matériaux d'étanchéité avancés empêchent les fuites, tandis que les corps de pompe et les roues fabriqués à partir de matériaux à haute résistance -et résistants à la chaleur- résistent aux contraintes mécaniques et thermiques, garantissant un fonctionnement sûr et fiable.
Fonctionnement stable
Ces pompes présentent de faibles vibrations, un faible bruit et un excellent équilibre dynamique. La fabrication de précision garantit l'alignement de la roue et de l'arbre, réduisant ainsi l'usure et améliorant la fiabilité. Équipée d'un système de surveillance et de contrôle, la pompe suit le débit, la pression et la température en temps réel, émettant des alarmes et des actions correctives si des anomalies se produisent, garantissant ainsi un fonctionnement sûr et stable.
Avantages des applications
Large applicabilité
Les pompes de circulation chimique conviennent à toutes les étapes de la production pétrochimique, y compris l’extraction, le transport, le raffinage et la fabrication de produits chimiques du pétrole brut. Ils manipulent du pétrole brut léger et lourd, ainsi que diverses matières premières et produits chimiques. Dans l’extraction pétrolière, ils soutiennent la production et l’injection d’eau ; dans le raffinage, ils servent à la distillation, au craquage catalytique, à l'hydroffinage et à d'autres procédés ; dans la fabrication de produits chimiques, ils transportent des matériaux destinés à la production de polyéthylène, de polypropylène et de caoutchouc synthétique. Leur polyvalence en fait des équipements indispensables dans l’industrie pétrochimique.
Compatibilité avec les systèmes automatisés
Équipées de systèmes de contrôle et de capteurs intelligents, les pompes de circulation chimique s'intègrent parfaitement aux systèmes de contrôle automatisés tels que DCS et PLC. Ils permettent une surveillance à distance, un ajustement automatique du débit et de la pression, ainsi qu'un contrôle opérationnel-en temps réel. Dans les usines pétrochimiques modernes, cela permet une gestion précise du débit et de la pression des pompes en fonction des lots de production et des exigences du produit, améliorant ainsi l'efficacité et le contrôle des processus.
Soutenir le développement de nouveaux processus
Les pompes de circulation chimique sont cruciales pour l’innovation technologique et le développement de nouveaux procédés dans l’industrie pétrochimique. Ils répondent aux exigences des processus spécialisés, tels que le transport de fluides supercritiques ou les réactions par microcanaux, qui exigent une précision de débit et une stabilité de pression élevées. Grâce à l’amélioration continue des performances, ces pompes permettent l’adoption de processus avancés et stimulent le progrès technologique.
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