Analyse et contre-mesures de fuite de garniture mécanique de pompe à eau
1. Fuites dues à la pression
(1) Fuite de la garniture mécanique causée par une haute pression et une onde de pression Étant donné que la pression spécifique du ressort et la pression spécifique totale sont trop importantes et que la pression dans la cavité du joint dépasse 3 MPa, la pression spécifique de la face d'extrémité du joint sera trop grand, le film liquide sera difficile à former et la face d'extrémité du joint sera sérieusement usée. Une génération de chaleur accrue provoque une déformation thermique de la surface d'étanchéité.
Contre-mesures: Lors du montage de la garniture mécanique, la compression du ressort doit être effectuée conformément à la réglementation et aucun phénomène excessivement grand ou trop petit n'est autorisé. Les joints mécaniques sous haute pression des pompes à engrenages doivent prendre des mesures. Afin de rendre la face d'extrémité raisonnable et de minimiser la déformation, des matériaux à haute résistance à la compression tels que l'alliage dur et la céramique peuvent être utilisés, et les mesures de lubrification par refroidissement doivent être renforcées, et les méthodes de transmission les plus appropriées, telles que les clés et les broches, doit être sélectionné.
(2) Fuite du joint mécanique causée par le fonctionnement sous vide. Pendant le démarrage et l'arrêt de la pompe à huile de transfert de chaleur, en raison du blocage de l'entrée de la pompe et du gaz contenu dans le fluide de pompage, il peut y avoir une pression négative dans la cavité étanche. S'il y a une pression négative dans la cavité scellée, cela causera un frottement sec sur la face d'extrémité du joint, et le joint mécanique intégré produira un phénomène de fuite d'air (eau). La différence entre le joint sous vide et le joint à pression positive réside dans la directionnalité de l'objet d'étanchéité, et le joint mécanique a également sa capacité d'adaptation dans une direction.
Contre-mesures: Un joint mécanique à double extrémité est adopté, ce qui contribuera à améliorer les conditions de lubrification et les performances du joint.
2. La fuite causée par le fluide
(1) Après le démontage des joints mécaniques de la plupart des pompes submersibles pour eaux usées, les joints auxiliaires de la bague statique et de la bague mobile sont inélastiques, et certains d'entre eux ont pourri, provoquant une grande fuite du joint mécanique et même une abrasion de l'arbre. En raison de la température élevée, l'acide faible et l'alcali faible dans les eaux usées corrodent les joints en caoutchouc auxiliaires à anneau statique et dynamique, provoquant une fuite mécanique excessive. Le matériau des joints en caoutchouc à anneau dynamique et statique est le nitrile-40, qui n'est pas résistant aux températures élevées. Non résistant aux acides et aux alcalis, facile à corroder lorsque les eaux usées sont acides et alcalines.
Contre-mesures: Pour les milieux corrosifs, les pièces en caoutchouc doivent être résistantes aux températures élevées, aux acides faibles et au caoutchouc fluoré alcalin faible.
(2) Fuite du joint mécanique causée par des impuretés de particules solides Si des particules solides pénètrent dans la face d'extrémité du joint, cela rayera ou accélérera l'usure de la face d'extrémité du joint.La vitesse d'accumulation de l'échelle de la pompe à engrenages à haute température et de l'huile sur la surface du l'arbre (manchon) dépasse l'usure de la paire de friction. En raison de la vitesse, la bague mobile ne peut pas compenser le déplacement d'usure. La durée de vie de la paire de friction dure à dure est plus longue que celle de la paire de friction difficile à graphite, car des particules solides seront incrustées dans la surface d'étanchéité de la bague d'étanchéité en graphite.
Contre-mesure: Le joint mécanique de la paire de friction carbure de tungstène-carbure de tungstène doit être sélectionné à la position où les particules solides peuvent facilement pénétrer.
3. Fuite périodique de garniture mécanique
Le rotor de la pompe auto-amorçante antidéflagrant a un grand mouvement axial, et l'interférence entre le joint auxiliaire et l'arbre est importante, et la bague mobile ne peut pas se déplacer de manière flexible sur l'arbre. Une fois la pompe retournée et les bagues dynamiques et statiques usées, aucun déplacement de compensation ne peut être obtenu.
Contre-mesure: Lors de l'assemblage de la garniture mécanique, le mouvement axial de l'arbre doit être inférieur à 0,1 mm et l'interférence entre le joint auxiliaire et l'arbre doit être modérée.En même temps que pour assurer l'étanchéité radiale, la bague mobile peut être déplacé de manière flexible sur l'arbre après le montage (une pression sur la bague mobile vers le ressort peut rebondir librement).
4. Une quantité insuffisante d'huile lubrifiante sur la surface d'étanchéité provoque un frottement sec ou une surface d'extrémité d'étanchéité rugueuse.
Contre-mesure: La hauteur de la surface de l'huile de lubrification dans la cavité de la chambre à huile doit être supérieure à la surface d'étanchéité dynamique et statique de la bague.
5. Le rotor vibre périodiquement.
La raison en est que le stator est mal aligné avec les couvercles d'extrémité supérieurs et inférieurs ou que la roue et l'arbre principal sont déséquilibrés, cavitation ou endommagement des roulements (usure), ce qui raccourcira la durée de vie du joint et produira des fuites.
Contre-mesures: Les problèmes ci-dessus peuvent être corrigés conformément aux normes de maintenance.
6. Fuite de la garniture mécanique due à d'autres problèmes Il existe également une conception, une sélection et une installation déraisonnables dans les garnitures mécaniques.
(1) La compression du ressort doit être effectuée conformément à la réglementation et aucun phénomène excessif ou trop petit n'est autorisé. L'erreur est de ± 2 mm. Si la quantité de compression est trop grande, la pression spécifique de la face d'extrémité est augmentée et la chaleur de friction est excessive. La face d'extrémité est usée, la compression est trop faible et la pression spécifique de la face d'extrémité de la bague dynamique et statique est insuffisante, elle ne peut donc pas être scellée.
(2) La face d'extrémité de l'arbre (ou la chemise d'arbre) sur laquelle le joint torique dynamique est installé et la face d'extrémité du presse-étoupe (ou du boîtier) sur lequel le joint annulaire statique est installé doivent être chanfreinées et polies pour éviter tout dommage. au joint annulaire dynamique lors du montage.
7. Phénomène de broyage de l'arbre causé par une fuite du petit joint de pompe submersible
(1) Les arbres de broyage sont souvent produits par la défaillance de petits joints de pompe centrifuge auto-amorçants inférieurs à 715 kW. Les positions de l'arbre de meulage sont principalement les suivantes: position de la bague d'étanchéité auxiliaire de la bague mobile, position de la bague statique et quelques ressorts ont un meulage de l'arbre.
(2) Les principales raisons du meulage de l'arbre: sealBIA garniture mécanique à double extrémité, l'état de contre-pression est un mauvais état de fonctionnement, les particules dans le milieu et les impuretés de la pompe magnétique auto-amorçante peuvent facilement pénétrer dans la surface d'étanchéité, ce qui rend le sceau est invalide. ② La partie principale de l'arbre de meulage est un soufflet en caoutchouc, et parce que la surface d'étanchéité supérieure est dans un état mal lubrifié, le couple de frottement entre les bagues dynamiques et statiques est supérieur au couple de transmission entre le soufflet en caoutchouc et l'arbre, et une rotation relative se produit. ③Les joints auxiliaires annulaires dynamiques et statiques ne sont pas élastiques en raison de la corrosion de l'acide faible et de l'alcali dans les eaux usées. Certains ont été pourris, ont perdu leurs fonctions et ont provoqué le phénomène de meulage de l'arbre.
(3) Afin de résoudre les problèmes ci-dessus, les mesures suivantes sont prises: ① Assurer la propreté du couvercle d'extrémité inférieur et de la chambre à huile, et interdire le montage d'huile sale. Pompe à huile pour engrenages en acier inoxydable ② La ligne de niveau d'huile dans la chambre du joint d'huile du joint de la machine doit être supérieure à la surface du joint annulaire dynamique et statique. ③ Choisissez des joints mécaniques avec des structures différentes en fonction des différents supports. Pour les pompes à haut débit, la structure de la garniture mécanique doit être repensée. Pour le caoutchouc à milieu corrosif, le caoutchouc fluoré résistant aux acides faibles et aux alcalis faibles doit être sélectionné. La bague statique de la garniture mécanique doit être anti-goupillée.