Une pompe centrifuge dans l’industrie chimique est le type de pompe le plus couramment utilisé pour déplacer des liquides dans une usine de traitement. C'est le « cheval de bataille » de l'industrie car il est efficace, fiable et relativement simple à entretenir.
Contrairement aux pompes à eau standard, les pompes centrifuges chimiques sont spécialement conçues pour traiter des fluides agressifs comme les acides, les alcalis, les solvants et les hydrocarbures.
1. Comment fonctionne la pompe centrifuge
Le mécanisme est le même qu’une pompe standard, mais les matériaux sont différents.
* La turbine :Un disque rotatif avec des pales à l’intérieur d’un boîtier.
* L'action :Le liquide pénètre dans le centre (œil) de la turbine. Lorsque la turbine tourne rapidement, la force centrifuge projette le liquide vers l'extérieur dans la volute (boîtier).
* Le résultat :Ce mouvement de rotation convertit l'énergie de rotation en vitesse et en pression, poussant le liquide hors du tuyau d'évacuation.
2. Principales différences par rapport aux pompes standard
Qu'est-ce qui rend une pompe centrifuge de « qualité chimique » ?
*Matériaux de construction :
Les pompes standard sont généralement en fonte (qui se dissoudrait dans l'acide).
Les pompes chimiques sont constituées deAcier inoxydable 316, alliage 20, Hastelloy, titane,ouPTFE (téflon)-matériaux doublés pour résister à la corrosion.
* Systèmes d'étanchéité :
Garnitures mécaniques :Au lieu d’un simple emballage (qui fuit), ils utilisent des joints mécaniques de précision pour empêcher les produits chimiques toxiques de s’échapper.
Sans joint (Mag-Drive) :Pour les produits chimiques les plus dangereux, le moteur entraîne la turbine magnétiquement à travers une boîte scellée, garantissant ainsi l’absence de fuite.
* Normes de conception :
Ils sont construits selon des normes strictes commeANSI B73.1(Institut national américain de normalisation) ouOIN 5199. Cela signifie que les dimensions sont standardisées, de sorte qu'une pompe d'un fabricant peut être facilement remplacée par un autre.
3. Types courants de pompes centrifuges dans les usines chimiques
Vous trouverez deux configurations principales :
* Pompes de procédé ANSI :
Ce sont les pompes horizontales standard que l’on trouve dans toutes les usines chimiques. Ils sont robustes, faciles à réparer et conçus pour le transfert chimique-à usage général.
* Pompes à entraînement magnétique (Mag-Drive) :
Comme indiqué dans les réponses précédentes, il s'agit d'un type de pompe centrifuge sans joint d'arbre. Ils sont utilisés pour les liquides les plus dangereux ou les plus coûteux.
4. Pourquoi utiliser des pompes centrifuges ?
* Débit élevé :Ils peuvent déplacer efficacement d’énormes volumes de liquide.
* Faible entretien :Ils n’ont qu’une seule pièce mobile principale (la turbine), il n’y a donc pas grand-chose à casser.
* Flux fluide :Elles fournissent un flux constant de liquide, contrairement aux pompes à piston qui pulsent.
Dans l'industrie chimique, une pompe centrifuge est une machine-résistante à la corrosion et protégée par un joint-protégée qui fait tourner une roue pour générer la pression nécessaire pour pousser les acides, les solvants et autres produits chimiques dans les tuyaux d'une usine. Il s’agit de la pompe la plus utilisée car elle est bon marché, robuste et accomplit 90 % des tâches de transfert de liquide.