Une pompe chimique est un type d'équipement de manutention de fluides spécialement conçu pour déplacer des liquides agressifs, corrosifs ou dangereux. Contrairement aux pompes standard (qui sont souvent fabriquées en fonte et conçues pour l'eau), les pompes chimiques sont conçues pour résister aux attaques de produits chimiques tels que les acides, les solvants et les alcalis. Ils constituent la « plomberie » essentielle des usines chimiques, des installations de traitement de l’eau et des laboratoires pharmaceutiques.
1. La différence fondamentale : la sélection des matériaux
Le facteur le plus important dans une pompe chimique estde quoi il est fait. Si vous pompez de l'acide sulfurique à travers une pompe à eau en fonte standard, la pompe se dissoudra en quelques minutes.
Les pompes chimiques sont fabriquées à partir de matériaux qui « aiment » les produits chimiques :
* Plastiques : polypropylène (PP), PVDF et PTFE (téflon).Ils sont légers et supportent une large gamme d’acides et de solvants.
* Métaux spéciaux : acier inoxydable 316, Hastelloy, alliage 20 ou titane.Ceux-ci sont utilisés pour les produits chimiques à haute-pression ou haute-température.
2. L’élément de sécurité essentiel : l’étanchéité
Les pompes chimiques déplacent souvent des liquides toxiques (toxiques) ou inflammables (prennent feu). Donc,les fuites ne sont pas une option.
* Lecteur magnétique (Mag-Drive) :Comme indiqué précédemment, ceux-ci n’ont pas de garniture mécanique. Le moteur entraîne la turbine magnétiquement à travers une boîte scellée.Zéro fuite.
* Doubles garnitures mécaniques :Pour les pompes standards, deux joints sont utilisés au lieu d'un. Si le premier joint échoue, le second tient et un capteur alerte l'opérateur.
3. Types courants de pompes chimiques
Selon le métier, différents mécanismes sont utilisés :
* Pompes chimiques centrifuges :
Le « Hauler » : Déplace de gros volumes de liquide (comme la vidange d'un réservoir d'acide).
Exemple : pompes de traitement ANSI, pompes Mag-Drive.
* Pompes doseuses/doseuses :
Le « mesureur » : déplace une infime quantité très précise de produit chimique (comme l’ajout de chlore à une piscine ou un ajusteur de pH à un processus).
Exemple : pompes doseuses à membrane.
* Pompes à air-à double membrane (AODD) :
Le « Workhorse » : Utilise de l’air comprimé. Peut fonctionner à sec sans se casser et peut gérer des produits chimiques contenant de petits solides (boues).
* Pompes de puisard verticales :
Le « Drainer » : s'accroche à l'intérieur d'un réservoir pour pomper le produit chimique depuis le fond sans avoir besoin de conduites d'aspiration.
4. À quoi sert la pompe chimique ?
* Transfert d'acide :Déplacement d'acide chlorhydrique, sulfurique ou nitrique.
* Traitement de l'eau :Dosage de produits chimiques comme l'hypochlorite de sodium (eau de Javel) ou le chlorure ferrique.
* Fabrication de produits chimiques :Faire circuler des solvants ou des monomères dans un réacteur.
* Galvanoplastie :Déplacement de solutions de nettoyage agressives.
Une pompe chimique est une pompe « chimiquement résistante » (ne se dissoudra pas) et « étanche- (ne tuera personne). C’est le seul outil que vous pouvez utiliser pour déplacer des liquides dangereux en toute sécurité dans une usine.